當前位置：燙金紙工藝是利用熱壓轉移的原理，將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構成，基材常為P E，其次是分離塗層、顏色塗層、金屬塗層(鍍鋁)和膠水塗層。
一般採用12μm-25μm厚的雙向拉伸的聚脂薄膜，主要作用是支撐依附在其上面的各塗層，便於加工時的連續燙印。它具有抗拉伸、耐瞬時高溫等效能。
一般為有機矽樹脂等塗布而成。主要作用是在燙印後使色料、鋁、膠層能迅速脫離聚脂膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上。脫離層應有很好的脫落效能，否則會使燙印的圖文模糊不清、露府發花，影響燙印的產品質量。
主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯硝化纖維素、三聚氰胺甲醛樹脂、改性松香脂等。生產時將樹脂和染料溶於有機溶劑配成色漿，然後進行塗布、烘乾。主要作用有兩個:一是顯示顏色;二是保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色有金黃、橘黃、灰、紅、藍、綠等多種。顏色層的顏色透過鍍鋁層後被賦予光澤，顏色有一定變化，如黃色經鍍鑽後為金色、灰色鍍鋁後成為銀色等。對色層的塗布要求是細膩無任何小顆粒，以免出沙眼、塗布均勻一致。
將塗有色料的薄膜、置於真空連續鍍鋁機內的真空室內，在一定的真空度下，通過電阻加熱，將鋁絲熔化並連續蒸發到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。鍍鋁層的主要作用是反射光線，改變顏色層顏色，使其呈現金屬光澤。