聚氨酯膠粘劑特點 聚氨酯膠粘劑使用方法 聚氨酯膠粘劑價格

聚氨酯膠粘劑

目錄

1、聚氨酯膠粘劑簡介

2、聚氨酯膠粘劑特點

3、聚氨酯膠粘劑使用方法

4、聚氨酯膠粘劑價格

1聚氨酯膠粘劑簡介

聚氨酯膠粘劑是目前正在迅猛發展的聚氨酯樹脂中的一個重要組成部分，具有優異的效能，在許多方面都得到了廣泛的應用，是八大合成膠粘劑中的重要品種之一。

聚氨酯膠粘劑具備優異的抗剪下強度和抗衝擊特性，適用於各種結構性粘合領域，並具備優異的柔韌特性。

聚氨酯膠粘粘劑具備優異的橡膠特性，能適應不同熱膨脹係數基材的粘合，它在基材之間形成具有軟-硬過渡層，不僅粘接力強，同時還具有優異的緩衝、減震功能。 聚氨酯膠粘粘劑的低溫和超低溫效能超過所有其他型別的膠粘劑。

水性聚氨酯膠粘劑具有低VOC含量、低或無環境汙染、不燃等特點，是聚氨酯膠粘劑的重點發展方向。

2聚氨酯膠粘劑特點

高效能水性聚氨酯膠粘劑具有以下特點:

(1)耐水、耐介質性好。

(2)粘接強度高，初粘力大。

(3)良好的貯存穩定性。

(4)耐凍融，耐較高溫度。

(5)乾燥速度較快，低環境溫度下成膜性良好。

(6)施工工藝佳。

要達到以上幾點，除合成高效能水性聚氨酯外，配膜助劑的選擇也尤為重要。

聚氨酯預聚體的合成原料主要是低聚物多元醇和二異氰酸酯。低聚物多元醇通常分為聚醚多元醇和聚酯多元醇兩類，由聚醚多元醇製得的預聚體有良好的水解穩定性，較好的柔韌性和延伸性，且耐低溫效能好;而聚酯多元醇型預聚體內聚力大，粘接強度高.

3聚氨酯膠粘劑使用方法

恪諾化工聚氨酯膠粘劑具有高固體含量、低粘度、工藝適用性好、粘合力強、無毒等優點是適用於鋁箔(OPA)，預處理過的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP，CPP)、聚酯(PET)、聚醯胺(PA,ONY)薄膜，噴塗金屬的薄膜，玻璃紙之間複合的雙組份溶劑型聚氨酯類粘合劑。

特點：本產品粘度低有很好的經濟性，有良好的機械加工效能和潤溼效能，複合後初粘效果特別明顯，有良好的透明度和彈性，耐老化，無氣味。

使用說明：(重量)5份主劑配:1份固化劑:醋酸乙酯6-8-10(根據塗膜厚度)

1、溶劑適合用醋酸乙酯、溶劑中含水量不得超過300PPM, 不適用芳香族、甲苯類、醇類溶劑。

2、稀釋方法：必須按要求的固體含量往主劑中加入溶劑，進行攪拌後，再將固化劑加入到稀釋好的主劑中，並充分攪拌。

3、適用期：配製好的粘合劑的適用期決定於粘合劑的固體含量、存放溫度和稀釋劑中的水份，一般配製好的粘合劑存放於密閉容器中，可使用約1-2天無明顯的粘度增加。超過使用期的粘合劑或膠桶中的舊膠都會對複合製品的質量有不良的影響。

4、塗布：可適應於任何光輥及網線輥的幹法複合機。

5、塗布量：為適應複合製品的使用目的和材質構成的不同要求，幹基塗布量可以2-6g/㎡間選擇。需進行熱加工或深度成型加工的複合膜，塗膠量較大，反之則塗膠量較小。對於印刷過的膜塗膠量相應調整。

6、工作濃度：根據塗膠量的花輥濃度決定工作濃度。濃度越高，經濟性越好，一般推薦使用濃度在25-40%之間選擇。

7、乾燥：為使塗上膠粘劑的薄膜上的溶劑完全揮發乾淨，必須注意有足夠的風量、風速和溫度。如干燥系統分三段時，在膜入口到出口的溫度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。

8、粘合溫度：取決於複合基材的性質和質量，採用盡可能高的溫度，一般控制在50-90℃。易受溫度影響的薄膜採用50-60℃，其它薄膜可採用70-80℃。

9、複合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應儘可能提高複合壓力。

10、熟化：主劑和固化劑在複合加工後並不立即具有高的粘接強度，需要將製品送入熟化室24-48小時後,冬天和夏天的作業環境是不同的，請加註意。初步複合好的複合膜要儘可能熟化至少一天後才能進行復卷或製造三層複合膜。

11、剩餘膠液：超過8小時或出現白濁化、半透明或增稠現象，則不可繼續使用。

4聚氨酯膠粘劑價格

聚氨酯膠粘劑是目前正在迅猛發展的聚氨酯樹脂中的一個重要組成部分，具有優異的效能，天江聚氨酯膠粘劑在許多方面都有廣泛的應用，是八大合成膠粘劑中的重要品種之一。聚氨酯膠粘劑價格一般在60-80元左右。因其含量，雙組份或單組份，用途等的不同，價格也不同。

貯存：

在未開封的、包裝完好的容器中貯存於防晒、乾燥處、貯存期為8個月，開啟包裝後要在短期內用完。

薄膜電暈處理要求： 聚乙稀和聚丙稀薄膜必須經過電暈處理，聚乙稀薄膜的表面張力儘可能達到42達因，不得低於40達因：聚丙稀薄膜的表面張力不應低於39達因。