當前位置：作為天津市北辰區今年確立的1590家轉型升級企業之一，維之藍傢俱製造有限公司通過引進先進生產裝置，正在實現著轉型升級。天津市維之藍傢俱製造有限公司投資2.2億元，引進了包括全自動中央真空除塵系統、全自動底盤線、全自動鋸末壓縮成餅回收系統和全自動汙水淨化迴圈處理系統在內的各項先進生產裝置，使整個廠區變成了綠色、參觀式的工廠。
在生產車間內，一排排縱橫交錯的管道裝置顯得格外壯觀。在每一個流水生產線的操作檯前，都有一個從管道裝置延伸下來的吸盤，就是全自動中央真空除塵系統。吸盤可以將木工裝置在生產中產生的粉塵吸入吸塵風管，經過除塵器過濾之後，刨花、鋸末、砂光粉塵會落入料倉中，再經過全自動鋸末壓縮成餅回收系統，這些廢料就變成了回收壓縮餅。壓縮餅又用於工廠的供暖系統，保持了工廠全年恆溫的18℃。這樣，系統就既達到了回收粉塵、淨化廢氣的目的，也實現了迴圈利用。同時，生產流水線的全自動底盤線系統也實現了生產的流動化，不僅提高了生產效率，而且也避免了車間的髒、亂、差。
在封閉的面漆房內，公司的負責人介紹，由於工人噴漆時對著水簾，水簾會將噴漆時產生的粉塵自動吸附，排出來的汙水再經過全自動汙水淨化迴圈處理系統的層層淨化，再次回到車間。從而實現了工廠廢水的零排放。而面漆房內產生的異味會被從下往上的風吹入空氣淨化處理系統，利用活性炭的處理達標後排出。據瞭解，公司達產後可實現年生產傢俱10萬件，銷售收入可達3億元，實現利稅4650萬元，並對天津傢俱生產企業的產業優化、生產規模化、機械化起到積極的引導作用。
來源：北方網