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防腐蝕塗料
- 目錄
- 1、防腐蝕塗料簡介
- 2、防腐蝕塗料特點
- 3、防腐蝕塗料使用方法
- 4、防腐蝕塗料價格
1防腐蝕塗料簡介
防腐蝕塗料指塗布於物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝潢或其他特殊功能(絕緣、防鏽、防黴、耐熱等)的一類液體或固體材料。因早期的塗料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆。現在合成樹脂已大部分或全部取代了植物油，故稱為塗料。
作用主要有三點：保護，裝飾，和掩飾產品的缺陷，提升產品的價值。
防腐塗料在被塗物底材表面乾燥固化後形成的塗層，它的保護作用主要有以下三種，遮蔽作用，根據電化學腐蝕原理，鋼鐵的腐蝕必須要有氧氣，水和離子的存在，以及離子流通分導電的途徑，漆膜阻止了腐蝕介質和材料表面的存在，隔斷腐蝕電池的通路增加了電阻，水，氧和離子對漆膜的滲透速度是不同的，水的滲透速度遠遠大於離子和氧，理直滲透漆膜較少，可以不考慮它們對底材金屬的直接作用。結合了高密度過氯乙烯漆噴塗聚脲彈性塗料是新一代國際最新防腐蝕技術的代表，目前，國際上註明的石油管道公司都是使用了聚脲防腐層，值得一提的是，噴塗聚脲彈性塗料用於管道介面，具有優異的施工效能，一般直管部分能保持和好的連續性和完整性，使整個管道系統密封完整，無接縫，確保了管道的整體防腐蝕效能，採用這種塗層的最大優勢就是，被塗管件不用加熱，聚脲成型時是放熱反應。
因此，即使管子表面溫度很低，仍可快速成型與熱收縮套有良好的粘結力，可與主管用熱收縮套連線，乳膠漆防腐蝕層效能的良好，剝離強度65傳統的重防腐蝕塗層需要保證其厚度，已達到高防滲透和防腐蝕的目的，由於溶劑型塗料固體分低，一次噴塗厚度有限。因此為了達到應有的厚度規範，通常要多塗覆，而聚脲彈性體和傳統噴塗工藝不同的是具有獨特的快速的施工效能，物料反應速度極快，噴塗100㎡的面積僅需30min，施工效率非常高，避免了一般塗層材料施工時的汙染受施工場所華寧影響的缺點但會增加漆膜的電導率，片狀顏料在塗層中能遮蔽水、氧、離子等腐蝕因子透過，切斷塗層中的毛細孔，相互平行交疊的鱗片在塗層中底漆了主要會的片狀顏料有云母粉，鋁粉，雲母氧化鐵，玻璃鱗片。
2防腐蝕塗料特點
環氧防腐蝕塗料
環氧防腐蝕塗料通常由環氧樹脂和固化劑兩個組分組成。固化劑的性質也影響到漆膜的效能。常用的固化劑有：脂肪胺及其改性物，特點是可常溫固化，未改性的脂肪胺毒性較大，芳香胺及其改性物，特點是反應慢，常須加熱固化，毒性較弱，過氯乙烯漆，聚醯胺樹脂，特點是耐候性較好，毒性較小，彈性好，耐腐蝕效能稍差，酚醛樹脂、脲醛樹脂等其他合成樹脂。
油脂塗料
油脂塗料是以乾性油為主要成膜物的一類塗料。其特點是易於生產，塗刷性好，對物面的潤溼性好，價廉，漆膜柔韌，但漆膜乾燥慢，膜軟，機械效能較差，耐酸鹼性、耐水性及耐有機溶劑性差。乾性油常與防鏽顏料配合組成防鏽漆，用於耐蝕要求不高的大氣環境中生漆生漆又稱為國漆、大漆，是我國特產之一。
生漆
生漆是從生長著的漆樹上割開樹皮流出來的一種乳白色粘性液體，經細布過濾除去雜質即是。它塗在物體表面上後，顏色迅速由白變紅，由紅變紫，時間較長則可變成堅硬光亮的黑色漆膜。漆酚是生漆的主要成分，含量達30%~70%。一般講，漆酚含量越高生漆質量越好。生漆附著力強、漆膜堅韌、光澤好，它耐土壤腐蝕，較耐水、耐油。缺點是有毒性，易使人面板過敏。此外它不耐強氧化劑，耐鹼性差。
改性生漆乳膠漆
現在有不少改性的生漆乳膠漆，不同程度上克服了上述缺點樹脂塗料酚醛樹脂塗料：主要有醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂等。醇溶性酚醛樹脂塗料抗腐蝕效能較好，但施工不便，柔韌性、附著力不太好，應用受到一定限制。因此常需要對酚醛樹脂進行改性。如松香改性酚醛樹脂與桐油煉製，加汝各種顏料，經研磨可製得各種磁漆，其漆膜堅韌，價格低廉，廣泛用於傢俱、門窗的塗裝。純酚醛樹脂塗料附著力強，耐水耐溼熱，耐腐蝕，耐候性好。環氧樹脂塗料：環氧塗料附著力好，對金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優良的附著力，耐鹼、油和水，電絕緣效能優良。但抗老化性差。
3防腐蝕塗料使用方法
塗料的品種雖然很多，但就其組成而言，大體上可以分為三部分：主要成膜物質、次要成膜物質和輔助成膜物質。
1、主要成膜物質
①油料。油料是自然界的產物，來自於植物種子和動物脂肪。油料的乾燥固化反應主要是空氣中的氧和油料中的不飽和雙鍵起聚合作用。天然油料的各方面效能，特別是耐腐蝕、耐老化效能比不上許多合成樹脂，很少用它單獨作防腐蝕塗料，但它能與一些金屬氧化物或金屬皂化物在一起對金屬起防鏽作用，所以油料可用來改性各種合成樹脂以製取配套防鏽底漆。
②天然樹脂和合成樹脂。天然樹脂是指瀝青、生漆、天然橡膠等。合成樹脂是指環氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和乙烯類樹脂、過氯乙烯樹脂和含氟樹脂等，它們都是常用的耐腐蝕塗料中的主要成膜物質。
2、次要成膜物質(顏料)
顏料是塗料的主要成分之一，在塗料中加入顏料不僅使塗料具有裝飾性，更重要的是能改善塗料的物理和化學效能，提高塗層的機械強度、附著力、抗滲性和防腐蝕能力等，還有濾去有害光波的作用，從而增進塗層的耐候性和保護性。主要分為防鏽顏料、體質顏料和著色顏料：
①防鏽顏料。按照防鏽的機理不同可分化學防鏽顏料，如紅丹、鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅和有機鉻酸鹽等，這類顏料在塗層中是藉助化學或電化學的作用起防鏽作用;另一類為物理性防鏽顏料，如鋁粉、雲母氧化鐵、氧化鋅和石墨粉等，其主要功能是提高漆膜的緻密度，降低漆膜的可滲性，阻止陽光和水分的透入，以增強塗層的防鏽效果。
②體質顏料。體質顏料可提高塗層的耐候性、抗滲性、耐磨性和物理機械強度等，常用的有滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、雲母粉和矽藻土等。
③著色顏料。著色顏料在塗料中主要起著色和遮蓋膜面的作用。
3、輔助成膜物質
①溶劑。在塗料中主要起著溶解成膜物質、調整塗料黏度、控制塗料乾燥速度等方面的作用。溶劑對塗料的一些特性，如塗刷阻力、流平性、成膜速度、流淌性、乾燥性、膠凝性、浸潤性和低溫使用性等都會產生影響。
②其他輔助材料。
增塑劑：用來提高漆膜的柔韌性、抗衝擊性和克服漆膜硬脆性、易裂的缺點。
觸變劑：使塗料在刷塗過程中有較低的黏度，以易於施工。
催幹劑：加速漆膜的乾燥。
表面活性劑、防黴劑、紫外線吸收劑和防汙劑等。
4防腐蝕塗料價格
防腐蝕塗料的種類很多樣，不同型別塗料的價格是不一樣的，建議大家確定自己需要的型別，去建材市場做詳細的瞭解。
防腐蝕塗料的成膜物質在腐蝕介質中具有化學穩定性，其標準與成膜物質的組成和化學結構有關。主要是看它在幹膜條件下是否易與腐蝕介質發生反應或在介質中分解成小分子。
無論從防電化學腐蝕還是從單純的隔離作用考慮，防腐蝕塗料的遮蔽作用都很重要，而漆膜的遮蔽性取決於其成膜物的結構氣孔和塗層針孔。水、氧和離子對漆膜的透過速度是不同的。水的透過速度遠遠大於離子。氧的透過比較複雜，與溫度關係很大。水和氧透過漆膜後可在金屬表面形成腐蝕電。離子透過漆膜較少，可不考慮它們對底材金屬的直接作用，但會增加漆膜的導電率。
當成膜物結構中分子有較多的官能團時，乳膠漆膜的結構氣孔少，並且在成膜過程中能彼此反應，形成交聯密度高的網狀立體結構，從而增強塗料的防腐蝕性。漆膜的物理機械效能在很大程度上影響到防腐蝕塗料的防腐效果。它們與成膜物的分子量、鏈節、側基因等有關。顏料、填料的影響在塗料中著色顏料起著色作用，體質顏料則用來調節漆膜的機械效能或塗料流動性。對於防腐蝕塗料，除了上述兩種顏料外，還加有以防腐蝕為目的的顏料：一類是利用其化學效能抑制金屬腐蝕的防鏽顏料;另一類是片狀顏料，通過物理作用提高塗層的遮蔽性。防鏽顏料又可分為鹼性顏料、可溶性顏料和金屬粉末顏料三種鹼性顏料。
鹼性顏料與油性類成膜物反應可生成金屬皁，如紅丹、一氧二鉛、氰氨化鉛、鹼式鉻酸鉛、鉛酸鈣和鹼式硫酸鉛等。金屬皁與水接觸後，其分解物可起到緩蝕作用。另外，生成金屬皁時漆膜提高了對環境的遮蔽作用。鹼性顏料使漆膜和金屬的介面保持微鹼性，也起到防蝕作用。可溶性顏料，過氯乙烯漆通常為鉻酸鹽顏料。這些顏料與水分接觸後溶解出鉻酸根離子。鉻酸根離子具有強氧化作用，可使金屬表面鈍化，從而起到防蝕作用。