當前位置：國抽結果敲響的品質警鐘
國內衛浴行業發展歷史較短，發展速度快，規模大，取得了不錯的成績，現在已經形成了幾大著名的衛浴產區和眾多的國內知名企業，但是產品質量管理的發展卻滯後於行業的發展，很多法律法規、標準都沒有完善，暴露出一些質量問題。在國內衛浴行業迅速發展期間，質量管理往往容易被忽略，或者流於言語和形式。但是產品質量始終是企業發展的基礎，沒有好的產品質量來支撐，談發展和品牌建設都是空中樓閣，這次國抽的結果應該給衛浴行業起到了足夠的警示作用。
讓整個衛浴行業的產品質量管理水平在短期內提高到一個新的高度有一定困難。暫且不論是否有完善的相關法規、標準來實時監控，各個企業的發展水平也不一樣，對產品質量管理的認識程度也不盡相同。但是，既然問題已然出現，那麼我們就應該盡最大的努力去提升現有的產品質量管理水平。
自上而下 深植品質意識
記者專訪了安盟衛浴的品管部部長熊國材，熊部長做品管部長多年，對衛浴產品質量管理有著深刻的理解。當記者問及如何做好產品質量管理時，熊國材非常肯定地說到出了他的體會：“首先是企業的領導一定要樹立深刻的產品質量管理理念，其次是要將這種理念牢牢地融入到企業的全體員工意識中去。”
在熊國材看來，企業領導人對產品質量管理的重視是處於第一位的，這是決定一個企業是否能在產品質量管理上有所作為的核心要素之一。當然，企業領導的重視不應只是停留在口頭上，而是要把這種重視融入到自己的管理理念中去，帶領整個公司從各個細節做好產品質量管理，不僅是言語上的重視，更應該是管理工作中的重視，是管理理念上的重視。
要做好產品質量管理不僅是企業領導層要重視，更加現實的要求是企業全體成員都要牢牢樹立追求高標準的產品品質理念，特別是要樹立生產工人對產品品質的嚴要求意識，畢竟產品是從他們手中生產出來的。不僅要樹立嚴格的產品質量要求意識，更要制定好嚴格的標準並在生產工作中執行到位。
軟體、硬體雙管齊下保質檢
產品質量管理僅僅停留在口號、意識和重視上還遠遠不夠，更需要的是有一整套具體而詳細的質量管理方案來供執行。熊國材表示，從軟體方面和硬體方面兩手來抓會取得很好的效果。
企業的產品質量管理需要對產品進行檢測，這樣才能有一個客觀的資料來作為管理的依據，產品檢測就需要有獨立的實驗室和相關檢測工具，這些都屬於質量管理的硬體條件。企業想讓不合格的產品在內部就被發現，就需要有這樣的硬體支撐，獨立的實驗室和先進的檢測工具能保證企業獨立對產品進行檢測，將發現出來的質量問題扼殺在萌芽中。“雖然建立實驗室的投入很大，但是安盟的產品質量檢測取得了很好的效果。”熊國材對企業獨立實驗室給了很高的評價。
衛浴產品的質量標準有很多類，最低的要求是強制性的國家標準，如《衛生陶瓷》GB 6952-2005、《便器水箱配件》JC987-2005等，還有行業標準、企業標準。一般來說企業的標準要高於國家強制標準，這樣才能保證質量是符合國家強制要求的。產品質量標準、符合企業現狀的品質管理系統流程和人才是品質管理軟體方面的三大要素。品質管理流程要根據每個企業的實際情況來制定，將這套流程融入到企業的管理工作中，就能夠在日常工作中保證企業質量管理系統的執行。據熊國材介紹，安盟衛浴非常重視產品質量管理的人才培養，每年都會招聘應屆大學生，安排他們先到各個崗位輪崗後再進行三個月的強化質量管理培訓，最後才能到品質管理崗位上工作。
算一筆表面吃虧實際有利的賬
對於產品質量管理，不管是硬體方面還是軟體方面的投入都很大，但是不是企業追求高標準的產品質量管理就會虧錢呢?熊國材算了一筆賬給大家看。
企業做產品質文章轉載於華夏陶瓷網量管理需要投入一定的成本，在硬體上是建設獨立實驗室和購買檢測裝置等專案的投入，軟體方面是進行人才的培養、管理的成本。總的投入成本確實很大，而且表面上看起來企業是沒有任何直接收益的，如此算來，企業似乎都是虧著錢在進行高標準的產品質量管理。
但我們可以將視野放寬一點，將其他的一些可能性考慮進來，比如企業因生產管理不善而出現較高的廢品率的損失，或者企業因對產品質量管理不嚴導致不合格的產品在消費者那裡出現了質量問題，被曝光出來，對企業造成了企業形象、品牌價值的損失。
如果將諸如此類的損失納入到賬目表中，通過將投入到質量管理中的成本和因採取了良好的管理而避免的潛在損失進行對比，我們可以清楚的得出結論：這個賬是表面看起來吃虧，實際上對企業發展是有利的。
也許會有人說即使不追求高標準的質量管理，他們的產品依然不會有問題，或者出現了問題也不一定能暴露出來，我想說的是這是一種僥倖的心理，這種心態是對企業不負責，對消費者不負責，抱著這種心態永遠不可能打造出一個有影響、有價值的衛浴企業。
防微杜漸 預防為主
“產品質量管理需要不斷地追問三個方面的問題，第一是現在有沒有制定好標準，第二是有了標準以後有沒有按照標準執行，第三是按照標準做了以後做得怎麼樣。”熊國材這樣總結產品質量管理的常規化方法，但是他又告訴記者，產品質量管理中的常規因素往往容易控制，難以把握的是一些不可見的因素。
不管是再熟練的工人，亦或者是最先進的生產裝置，都不可能永不出錯。對於產品質量管理，永遠不能把最後的檢驗工作作為重點，產品出現問題之後不管如何處理，都已經造成了損失。因而我們需要努力的方向是把可見的常規因素控制到位，對不可控的潛在威脅要以預防為主，讓他們在出現之前就已經被扼殺。當然這種預防並非是無跡可尋的，我們依然可以結合每個企業具體的生產環節，制定好預防機制，特別是從產品的設計到生產技術、生產工人、機器等方面進行規範而完善的預控。
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